जब भी संभव हो विलायक मुक्त पेंट का उपयोग करें।
यदि संभव हो, तो ऐसे संसेचन वार्निश चुनें जिनमें ऑक्सीकरण करने वाले घटक न हों, जैसे एपॉक्सी {{0}यूरेथेन या अनमॉडिफाइड एपॉक्सी {{1} आधारित संसेचन वार्निश।
मेलामाइन एल्केड संसेचन वार्निश का उपयोग करते समय, इलाज तापमान और समय को समायोजित किया जाना चाहिए। इलाज का तापमान 130 डिग्री से थोड़ा ऊपर (उदाहरण के लिए, 135 डिग्री) और इलाज का समय 180 मिनट से अधिक की सिफारिश की जाती है। प्रक्रिया का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए, विशेष रूप से गर्म और आर्द्र मौसम के दौरान, क्योंकि जंग की रोकथाम के दृष्टिकोण से, मोटर की विशिष्ट आंतरिक ज्यामिति को देखते हुए, पेंट निर्माता के विनिर्देशों में निर्दिष्ट सुखाने (ठीक करने) का समय पर्याप्त नहीं हो सकता है।
ऐसे पेंट का प्रयोग करें जिनमें वाष्पशील अम्ल न हों।
अच्छे हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध वाले पेंट का चयन करें।
जब भी संभव हो खनिज तेल आधारित बियरिंग ग्रीस का उपयोग करें।
जब मोटर निर्माता ग्रीस इंजेक्ट करता है, तो जल वाष्प और धूल को बीयरिंग में प्रवेश करने से रोकने और शोर और संभावित क्षरण को रोकने के लिए, ग्रीस कंटेनर को ग्रीसिंग प्रक्रिया के दौरान भी सील कर दिया जाना चाहिए। इंजेक्ट किए गए ग्रीस की मात्रा मानक के अनुरूप होनी चाहिए; उदाहरण के लिए, 6202 बियरिंग के लिए, संदर्भ मान 0.60 से 0.80 ग्राम की सीमा में है। ग्रीसिंग प्रक्रिया को साफ और सूखा रखा जाना चाहिए।
मोटर को चालू करने से पहले कुछ सांस लेने की अनुमति देने के लिए माइक्रोप्रोर्स वाली प्लास्टिक फिल्म पैकेजिंग का उपयोग करें। सीलबंद प्लास्टिक फिल्म पैकेजिंग का उपयोग करते समय, पेंट का धुआं बियरिंग के अंदर रहेगा, और नमी संघनित हो जाएगी, जिससे बचा जाना चाहिए।
मोटर कवर पर पाउडर कोटिंग या पेंट के इलाज के दौरान उच्च तापमान के तहत ग्रीस खराब हो सकता है।
बियरिंग उत्पादन के दौरान अधिक प्रभावी जंग अवरोधकों का उपयोग करने के लिए बियरिंग निर्माता से परामर्श लें।
पेंट से उत्पन्न जंग की समस्या को पूरी तरह से हल करने के लिए, मोटर निर्माता, बियरिंग निर्माता और पेंट निर्माता को अपनी विशेषज्ञता को संयोजित करने और बियरिंग जंग की समस्या का समाधान करने के लिए सहयोग करना चाहिए।
